塑胶跑道的面层铺装与特色

塑胶跑道的面层铺装与特色：

自结纹无颗粒塑胶跑道，施工过程采用了的施工工艺，施工顺序为：   先：基础的检测、修整；   步：铺设底胶；第三步：铺设清浆层；第四步：铺设花浆层；第五步：喷涂场地规则线。平整度达到以上，   符合   和   田联标准。

（一）自结纹混合底胶的施工9mm（甲乙1：4+黑颗粒）：

将甲：乙比例为1：4和黑颗粒（2-3mm）混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺，摊铺时应注意几点：一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产泡现象而影响质量。

1、配料人员由配料技术人员带领，严格按照配比进行投料。

2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌，控制时间和搅拌速度。同时准备下一罐的搅拌材料，注意不能浪费材料和注意每一罐罐内余料的清理，将配料现场保持清洁，并注意   。

3、塑胶材料搅拌好后，由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场，运输中注意   和防止材料不要溢撒出来。

4、材料运输车到达铺设现场后，听从技术负责人的指挥，将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上，倾倒完毕后返回配料地点，准备下一次的运输。

5、铺设人员由技术负责人带领，在材料运输车开走后，铺设人员开始铺设，严格按照标准木条铺设，同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料，主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整，避免以后再修整，铺设时技术负责人指挥   的作业，铺设现场保持清洁，避免不   的浪费。

6、收工后一般工人清理施工现场，各种物料和机械、工具摆放好，技术员、质量监督员、材料员、   员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报的工作情况，技术负责人整理记录。

7、底胶施工完毕后，进行全场检查和清理。

（1）技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试，并做好记录。

（2）材料人员对材料进行盘点、记帐。

（3）机械人员对所械进行检查和维护，机械正常运转。

（4）配料人员对配料地点进行清理，准备好下一步工序所需材料。

（5）电工对所有电路进行检查，以   。

（6）   员检查现场所有的隐患点，   隐患。

（7）其他人员保持环境整洁。

（8）同时准备下一步工序所用的材料

（9）底胶的修整：用水喷撒，积水的地方用胶液刮平或者修整，对每道底胶接茬部位用电动打平机修平，同样对不符合要求的进行修平。

塑胶跑道特色：

不含橡胶颗粒，无脱粒发生，合适频频运用；

减震效果好，反弹功能优；粘着力好，抗尖钉才能强；

、功能好，即便是雨天功能也不受影响；

具有的   、抗紫外光才能，色彩安稳亚光表面，无反射光，无眩目感；

预制成型，装置便利；

全天候运用，运用寿命长；保护简洁，修补成本低；

阻燃、绝缘、隔音功能好，、   功能高；

   、，契合环保请求。